第一代全铝家具型材工艺特点

第一代全铝家具型材主要以拼板为主，其工艺特点如下：

原料处理

• 材质选择：以铝为基础原料，铝是地壳中含量丰富的银白色轻金属，有延展性且承重力强，但本身硬度不高，所以加入一定量的硅和镁制成铝镁硅合金作为型材。

• 初步加工：铝锭经过抛光、上色膜、阳极氧化等处理，阳极氧化不但可以解决铝表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷，更能延长铝的使用寿命并增强美观度。

成型工艺

• 模具制作：通过模具将处理后的铝制成铝合金家具型材，为后续的拼接组装提供基础形状。

表面处理

• 工艺丰富：型材表面经过木纹热转印、热压喷涂等工艺技术处理。热转印技术可将木纹转印纸上面的纹路和色彩复印到铝板材的表面，能实现较多的纹路和花色品种，甚至还能实现3D效果，具有一定的质感；热压喷涂则可根据需求将铝板材喷涂上需要的色彩。

• 外观相似：经过这些表面处理后，型材外观颜色与传统板材或者实木颜色相似，一定程度上满足了消费者对传统木质外观的审美需求。

组装方式

• 卡槽拼接：利用型材上本身留存的卡槽位配合其他五金配件进行拼接组装。这种拼接方式相对简单，便于生产和安装，但也存在一定缺点，由于第一代全铝家具所采用的铝材是拼接结构，使得家具表面会有拼接缝，影响其美观。